把熱縮管用熱風(fēng)槍慢慢加熱，當(dāng)溫度開(kāi)始達(dá)到84℃，熱縮管開(kāi)始起收縮反映，然后慢慢收縮到Φ5、Φ4，當(dāng)溫度達(dá)到終縮溫度120℃，熱縮管完全收縮到Φ3雙壁套管，緊緊地縮在物體上面PVDF熱縮套管，然后加工加熱這個(gè)過(guò)程就結(jié)束了，然后把套上熱縮管的這個(gè)零部件安裝到空調(diào)等上面，進(jìn)行正常的工作，它的正常工作環(huán)境，比如說(shuō)我們套管的正常工作溫度為-55℃到125℃，因?yàn)槲覀冎溃芏鄷r(shí)候產(chǎn)品會(huì)銷售到各地去，有的地方環(huán)境比較寒冷，有的地方比較炎熱，那么它都有一定的適用范圍，我們的產(chǎn)品溫度的標(biāo)稱就表明其在這個(gè)溫度下都是可以正常使用的PTFE熱縮套管，一旦超過(guò)正常使用溫度就不一定能夠保證壽命，不一定能正常工作，我們這里說(shuō)的正常溫度就是熱縮管能夠起到絕緣防護(hù)的，超過(guò)這個(gè)溫度就不一定能夠起到作用。

熱縮管首要選用聚烯烴資料經(jīng)過(guò)配方、輻照加工改性，使資料具有“記憶”功用和別的電氣功能。

冷縮管則是運(yùn)用電功能和物理功能都比較優(yōu)勝的硅橡膠資料、硅橡膠資料具有相對(duì)聚烯烴資料非常好的電氣絕緣功能、耐候耐老化和抗污防爬電功能。

熱縮管選用接連擠出、接連輻照、接連擴(kuò)大或許分段擴(kuò)大技術(shù)，便于規(guī)模化出產(chǎn)醫(yī)療熱縮套管。

冷縮管則通過(guò)注膠設(shè)備和壓力設(shè)備經(jīng)過(guò)高溫硫化成型，特殊擴(kuò)大技術(shù)擴(kuò)大，并用相應(yīng)物件進(jìn)行支持使之保持在擴(kuò)大狀況的技術(shù)。

管材是生產(chǎn)FEP熱縮管過(guò)程中常見(jiàn)的現(xiàn)象。主要原因是：，吹脹溫度過(guò)高，使基管強(qiáng)度下降引起，若吹脹模具溫度分布不均勻，也容易引起；第二，吹脹壓力過(guò)大，連續(xù)吹脹時(shí)使得基管過(guò)分?jǐn)U張，在吹脹模的冷卻段脹死，管材出現(xiàn)拉伸，容易引起。間歇吹脹時(shí)，壓力超過(guò)基管橫向強(qiáng)度極限引起；第三，在間歇吹脹法中，裝頭時(shí)要注意保持基管與吹脹模具之間的平行度，避免在加熱過(guò)程中，基管局部過(guò)熱，在壓力的作用下。

高溫?zé)峥s管因用特殊耐高溫材料合成而決定了其具有許多其他同類材料難以取代得特點(diǎn)，即具有耐化學(xué)性好、耐高溫、機(jī)械強(qiáng)度大，電絕緣性能好，耐氣候老化性能好等優(yōu)點(diǎn)，主要用在熱電偶的絕緣、電阻電容器的保護(hù)；各種金屬線類的機(jī)械保護(hù)；高溫有油環(huán)境電子元件的保護(hù)；電線末端、接續(xù)、端子的絕緣、補(bǔ)強(qiáng)和保護(hù)；金屬產(chǎn)品的防腐蝕、防銹處理，電線標(biāo)色或標(biāo)示；線材加工的被覆和絕緣保護(hù)等。高溫?zé)峥s管可分為：硅膠熱縮管，150℃熱縮管和175℃熱縮管等。

先選用一根牢靠的細(xì)線綁在充電線的一頭，選用針穿行熱縮管，稍后選用線牽引著將充電線拉過(guò)熱縮套管。剪掉超過(guò)的一些熱縮管，在熱源上烘烤，一直到熱縮管完全不同收縮就才能夠可以了。熱源才能夠可以選用蠟燭火苗、電吹風(fēng)、燃?xì)庠?。用的是這種電陶爐，具有熱量可有火焰，溫高好控制。

下列必須是修好的充電線插頭，看格外牢靠美觀。這個(gè)方位是特別比較容易損壞的地方。即使其他地方可有破損，也一樣才能夠可以時(shí)常只維修這一點(diǎn)一塊。很顯然，是整條線都維修一下，防止往后另外又維修。

熱縮套管運(yùn)用材質(zhì)以及特點(diǎn)、應(yīng)用規(guī)模可分為過(guò)多很多種，有單壁熱縮套管、雙壁帶膠熱縮套管，鐵氟龍熱縮套管、母排熱縮套管、硅橡膠熱縮套管等。各色不同的熱縮套管在裝飾、狀況上都區(qū)分，有的成壓扁式裝飾，有的成管狀裝飾，同行中為統(tǒng)一，采用熱縮套管的圓管內(nèi)徑稱為熱縮套管標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一計(jì)量尺寸。

普通的，銷售人員及生產(chǎn)人員因此發(fā)覺(jué)實(shí)物，因此選購(gòu)重點(diǎn)確切的不同套管的內(nèi)徑距離大小及壁厚的。應(yīng)是選購(gòu)專業(yè)的檢測(cè)工具：塞規(guī)及卡尺告訴你計(jì)量套管（塞規(guī)主要檢測(cè)套管的內(nèi)徑，卡尺主要檢測(cè)套管的壁厚）。